ఫ్రిక్షన్ మెషిన్ మరియు ప్రెస్ మధ్య తేడా మీకు తెలుసా?

ఘర్షణ యంత్రంరాపిడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి ద్వారా లోహాన్ని వేడి చేసి ఆకృతి చేసే పరికరం. ఇది సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: నిలువు రాపిడి యంత్రం మరియు క్షితిజ సమాంతర రాపిడి యంత్రం. నిలువు రాపిడి యంత్రం ప్రధానంగా తిరిగే షాఫ్ట్‌లు మరియు గేర్లు వంటి భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ఏర్పడిన భాగాల ఉత్పత్తికి క్షితిజ సమాంతర రాపిడి యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు. ఫ్రిక్షన్ మెషిన్ సూత్రం ఏమిటంటే, రాపిడి యంత్రంలో ఒక రౌండ్ బార్ లేదా స్క్వేర్ బార్‌ను ఉంచడం, ఘర్షణ తల భాగాన్ని సెట్ చేయడం మరియు బార్‌ను వికృతీకరించడానికి లేదా ఆకృతి చేయడానికి హై-స్పీడ్ రాపిడి కింద వేడి చేయడం.

రెండు వస్తువులు ఘర్షణ ద్వారా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు ఘర్షణ జత యొక్క సంపర్క ఉపరితలం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఘర్షణ శక్తి శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పవర్ క్లోజ్డ్-లూప్ స్ట్రక్చర్, ఫోర్స్ అప్లికేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్‌ను కలపడం ద్వారా ఫంక్షన్ గ్రహించబడుతుంది. అప్పుడు దాని పదార్థ లక్షణాలను మార్చడానికి మరియు చివరకు ఏర్పడే ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి లోహాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించండి.

ప్రెస్ అనేది కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ లేదా కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ఉపయోగించే యంత్ర సాధనం. జనాదరణ పొందినది నొక్కడం, పిండడం మరియు చిటికెడు. ఇది ప్రాసెస్ చేయబడిన లోహాన్ని వెలికితీసే లేదా ఆకృతి చేయడానికి ఒక పరికరం. తయారీ పరిశ్రమలో, ప్రెస్ చాలా ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ, భారీ పరిశ్రమ, విమానయానం, ఆటోమొబైల్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రెస్‌లు పంచ్ ప్రెస్‌లు, పెండ్యులమ్ ప్రెస్‌లు, రోలర్ ప్రెస్‌లు, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌లు మొదలైనవిగా వివిధ రూపాల ప్రకారం విభజించబడ్డాయి.

రెండూ ఉన్నప్పటికీఘర్షణ యంత్రంమరియు ప్రెస్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సూత్రం మరియు అప్లికేషన్ రెండింటి మధ్య స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి. మొదట, రాపిడి యంత్రం మెటల్ తాపన మరియు ఏర్పడటానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ప్రెస్ చల్లని నొక్కడం మరియు చల్లని వెలికితీత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కూడా అతిపెద్ద వ్యత్యాసం. రెండవది, డ్రైవ్ మోడ్ భిన్నంగా ఉంటుంది. ఘర్షణ యంత్రం ఘర్షణ హీటింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఘర్షణ తల భాగాన్ని తిప్పడానికి మోటారును ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ప్రెస్ హైడ్రాలిక్ లేదా మెకానికల్ డ్రైవ్‌తో నడపబడుతుంది మరియు మెటల్ ప్లేట్లు, పైపులు మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఘర్షణ జత నిర్మాణం: డ్రైవింగ్ వీల్ మరియు నడిచే చక్రం (లేదా నమూనా మరియు రాపిడి శరీరం) సంపర్క ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ శక్తి ద్వారా కదలిక మరియు శక్తిని ప్రసారం చేస్తాయి. జారిపోకుండా నిరోధించడానికి, అధిక ఘర్షణ గుణకం పదార్థాలు (రబ్బరు, ఆస్బెస్టాస్ మొదలైనవి) సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి లేదా సానుకూల ఒత్తిడి (స్ప్రింగ్ పరికరాలు వంటివి) వర్తించబడతాయి. డ్రైవ్ సిస్టమ్: మోటారు (పానాసోనిక్ AC మోటార్ వంటివి) కుదురును నడుపుతుంది మరియు సమకాలిక బెల్ట్ లేదా గేర్ తగ్గింపు విధానం ద్వారా శక్తి ఘర్షణ జతకి ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, నిలువు సార్వత్రిక రాపిడి మరియు వేర్ టెస్టర్ యొక్క కుదురు వేగం పరిధి 10-2000r/min చేరవచ్చు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ వృత్తాకార ఆర్క్ టూత్ సింక్రోనస్ బెల్ట్ ద్వారా సాధించబడుతుంది.

బలవంతం మరియు లోడింగ్ నియంత్రణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది. క్లోజ్డ్-లూప్ లోడింగ్: పరీక్ష శక్తి బరువులు, స్ప్రింగ్‌లు లేదా మైక్రోకంప్యూటర్-నియంత్రిత స్టెప్పర్ మోటార్‌ల ద్వారా వర్తించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, స్ప్రింగ్-టైప్ ఫోర్స్ అప్లికేషన్ సిస్టమ్ స్ప్రింగ్‌ను కంప్రెస్ చేసిన తర్వాత, డైనమిక్ లోడింగ్ సాధించడానికి లోడ్ సెన్సార్ ద్వారా ఫోర్స్ రాపిడి జతకి ప్రసారం చేయబడుతుంది. స్వయంచాలక సర్దుబాటు: మైక్రోకంప్యూటర్ టెస్ట్ ఫోర్స్ లోడింగ్ రేట్‌ను నియంత్రిస్తుంది మరియు పారామీటర్ కొనసాగింపు మరియు పరీక్ష స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పవర్-ఆఫ్ మెమరీ ఫంక్షన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

కొలత మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా ఘర్షణ టార్క్ కొలతను కలిగి ఉంటుంది: సెన్సార్ రియల్ టైమ్‌లో ఘర్షణ టార్క్‌ను పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు డేటా డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సిస్టమ్‌తో కలిపి రికార్డ్ చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, దిగువ గైడ్ స్పిండిల్‌లో ఫ్రిక్షన్ ఫోర్స్ సెన్సార్ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు లీనియర్ బాల్ బేరింగ్ ద్వారా సున్నితత్వం మెరుగుపడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మీటర్, పవర్ రెగ్యులేటర్ లేదా Pt-100 ప్లాటినం రెసిస్టర్ ద్వారా నమూనా తాపన మరియు ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు సాధించబడుతుంది మరియు పరిధి సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత 100 ° C వరకు ఉంటుంది. కొన్ని పరీక్ష యంత్రాలు బహుళ స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మాడ్యూళ్ళకు మద్దతు ఇస్తాయి.

ఘర్షణ యంత్రంమెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ సాంకేతికతతో ఘర్షణ జత యొక్క భౌతిక లక్షణాల కలయిక ద్వారా పవర్ ట్రాన్స్మిషన్, ఖచ్చితమైన శక్తి అప్లికేషన్ మరియు డేటా కొలత యొక్క సమీకృత విధులను గుర్తిస్తుంది. ఫ్రిక్షన్ మెషిన్ మరియు ప్రెస్ ఉత్పత్తిలో వేర్వేరు అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంటాయి. మొదటిది ప్రధానంగా మెటల్ హీటింగ్ మరియు ఏర్పాటు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, రెండోది కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ మరియు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. రెండింటి సూత్రాలు మరియు అనువర్తనాల్లో కూడా పెద్ద తేడాలు ఉన్నాయి. తయారీ పరిశ్రమలో, రెండు యంత్రాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం గొప్ప సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.